根據設備自身特點及其工作原理分析，影響十二烷基二甲基甜菜堿回收率的因素應該有如下幾點：

　　1)料液與濃水兩側內部壓力不平衡導致的壓差擴散;

　　2)料液與濃水兩側甜菜堿濃度差很大導致的濃差擴散;

　　3)由于工作電流受整流器額定電流限制，不能充分調高，導致脫鹽時間過長，即料液在設備中的停留時間長，從而使壓差、濃差擴散的影響被放大;

　　4)由圖1-2可見高鹽階段的料損失率高于低鹽階段，初步判斷是由于高鹽階段膜面電流密度大，無機離子過于活躍，導致無機離子遷移過程中夾帶走了甜菜堿分子。

　　針對以上四點原因，我們設想了如下幾種解決方法：

　　1)操作中使濃水側的工作壓力略大于料液側壓力。這樣既可以避免壓差擴散造成“跑料”，又可以一定程度上抑制甜菜堿的濃差擴散，不過這樣會減低脫鹽效率，拖長脫鹽時間，所以具體效果還要通過下面的實驗檢驗;

　　2)要減少脫鹽時長有兩種方法，一是始終保持料液側的電導率比濃水側的高，這就需要頻繁 換濃水;二是提高工作電流，但這顯然與上述第4條相違背，具體選擇怎樣的工作電流合適還需要通過下面對實驗來確定。